引論：我們為您整理了1篇混凝土拌和系統設備管理與質量控制探究范文，供您借鑒以豐富您的創作。它們是您寫作時的寶貴資源，期望它們能夠激發您的創作靈感，讓您的文章更具深度。
1.混凝土質量控制
1.1混凝土原材料質量控制分析
1.1.1注重選擇水源方面
通常都是對飲用水以及自來水進行選擇，用以對混凝土進行攪拌以后后期養護，水的pH值通常在六至七之間，這樣就可以讓混凝土攪拌質量盡量得到保障。另外，水源的質量方面必須與國家現行的相關規定相符合，不能夠對沒有靈魂處理的工業廢水或者是污水等未達標的水資源進行使用，如此才能讓混凝土內在結構以及質量得到保障。尤其是對沿海城市而言，才能避免摻雜海水的情況出現。
1.1.2水泥規格
在混凝土的所有原材料當中，水泥是相當關鍵的部分，要注重選擇水泥品種、強度等級方面，并熟悉它們具體的性能以及具體操作，部分工程在選擇水泥品種的條件較為特殊，必須要落實到實踐中，不能夠隨意進行替換。水泥的品種和分類碼以及級別等方面與水泥的具體存放和操作過程直接掛鉤，因此在水泥進廠的時候，就要注重檢查它的強度以及安定性等內容。因為水泥強度會在時間變化的基礎上而發生改變，我們就要注重檢查超過出廠日期三個月的水泥，再在檢查結果的基礎上進行合理的使用，含氯化物的水泥不能夠在鋼筋混凝土結構當中進行運用。
1.1.3骨料分量
骨料它是分粗、細的，它的具體的組成成分包括砂以及石子。細度模數、含泥量作為衡量砂子使用的關鍵方面，太細或者是泥量太多都是不達標的，這樣會讓混凝土產生一定的裂縫現象。含泥量、有機質的含量符合規定的是我們的選擇。石子進場之后，要注重試驗壓碎值、篩分和針片狀含量以及含泥量、視比重。完成上述步驟以后，儲料場就要對規格和產地以及品種進行分類，從而進行石子堆放，并進行標記，為后期更好進行使用、管理提供前提。
1.1.4外加劑控制
其關鍵是為了讓混凝、易性得到保障，并提升凝結時間，對耐久性進行優化。混凝土外加劑質量以及具體的操作過程必須和國家的相關規定相穩合，并注重進行環境保護。氯化物可能會讓混凝土中的鋼筋產生銹蝕的情況，從而作用于構件具體的受力過程，所以具有氯化物成分的外加劑，不能夠在鋼筋混凝土進行使用。在進行操作之前，要注重進行相關實驗，來對劑量的具體大小進行確定。
1.1.5機械因素
混凝土拌和機根據混凝土數量選擇合適機型，盡量選擇強制式拌和機。要求其稱量，攪拌均勻高效，輸送迅速徹底，操作簡單方便，能自動控制混合料的配合比、水灰比、拌和時間以及自動進料和出料，拌和機性能良好并維持良好的工作狀態。
1.1.6運輸設備運輸車輛應保障混凝土的均勻性、不漏漿、不失水、不分層、不離析，根據施工特點、運距長短，選擇適宜的運輸設備。
1.1.7上料設備大型混凝土拌和站上料設備通常采用裝載機，其數量、性能要滿足產量要求，避免施工緊張期間，就近上料影響混凝土配比。其鏟大小與料倉應相匹配，如鏟大料倉較小，上料過程中砂石材料混合，造成混凝土配比不符要求。
1.2混凝土攪拌、運輸環節
對于混凝土攪拌過程而言，要在骨料含水率試驗數據的基礎上，對材料用量進行控制，并對具體偏差進行管理。混凝土生產攪拌的具體用時和混凝土本身特質存在直接聯系，要在不斷的試驗過程當中，對的攪拌時間進行確定。混凝土輸送全過程相比混凝土初凝用時是更短的，要在水泥品種以及凝結環境和溫度等等方面的基礎上，對輸送時間進行嚴格的把關以及控制。1.3混凝土澆筑、后期的養護1.3.1混凝土澆筑混凝土澆筑前的重點方面就是模板支設，模板支架必須得到保障，接縫要做到緊密，要注重表面的光滑性，還可以對隔離劑進行使用。澆筑后我們還要把振搗環節重視起來，把握時間以及節奏方面，對快插慢拔的方法進行使用，時間在二十到三十秒是比較好的，振搗全過程要盡量保持均勻，如果出現了少振以及漏振的情況，就會對混凝土的最終牢固性產生影響。抹壓是最終環節，要讓混凝土的外觀質量得以優化，先對普通抹壓工作進行落實，從整體上讓混凝土外觀更為美觀，之后還要把裂縫重視起來，從細節處保障其質量。1.3.2混凝土養護策略在十個小時左右，混凝土就會完成凝結，水泥充分的進行了水化，混凝土變得更硬，水泥材料的區別與混凝土的具體養護時間產生直接聯系。科學的養護條件可以讓混凝土變得更硬，我們要要以原材料配合比以及澆筑部位具體時候作為前提條件，對科學的施工策略進行設計，使用針對性的養護方法，提升混凝土強度。
1.3.3模板拆除時間
混凝土最終的使用質量與模板周轉率和模板的具體拆除用時掛鉤，因此我們必須嚴格控制拆除時間，要以具體氣溫、混凝土強度等方面來對拆除時間進行選擇。避免表面、棱角出現磨損情況，在承重模板程拆除時間內，必須讓混凝土與設計強度相穩合。
1.4混凝土質量的驗收
混凝土施工的最終內容進行驗收混凝土的質量方面。我們要著重檢驗外觀以及內在質量兩方面的基本內容。通常而言，內在質量與外觀質量存在一定的聯系，然而驗收內在質量的驗收是最為重要的。由負責人、工程人員確認驗收，才能確保整個混凝土工程的圓滿結束，最終進行產品的使用。
2.1前期原料管理
對于前期混凝土工程施工而言，我們就要注重管理原材料來源以及品種等各個方面；科學分類原材料，以推動工程建設工作的更好進行，從而讓混凝土工程效率得到保障；通常相關的試驗來對原材料的強等信息進行充分的了解、把握。在混凝土工程的前期管理工作當中，要把具體的安排規劃進行落實，從而為操作過程提供前提，讓其安全得到保障，并提升工作效率。
2.2中期監督管理
其主要涉及管理混凝土的攪拌以及運輸和澆筑、養護方面。由相關的專業人員對混凝土的攪拌設備以及原材料配比方面進行負責，以施工中具體用料作為基礎，來進行科學的把控。對于運輸方面來說，我們就要對路線選擇、具體時間進行控制，尤其對于復雜路況、惡劣天氣，我們更要進行特殊分析，以讓混凝土不能澆筑而產生的浪費情況得到避免。
2.3后期驗收管理
其主要涉及驗收混凝土質量以及以后的使用狀況。主要從外觀以及內在質量兩方面因素著手，在這個過程中，由專業人員、管理人員負責檢查原材料化驗單以及具體施工過程，我們主要運用試壓測試、方法統計等方式來進行內在質量的驗收管理。在之后的具體使用管理當中，要定期驗收工程，并對工程實況進行記錄。
3.結束語
總之，混凝土工程和建筑工程最終質量存在最為直接的聯系，我們不但要注重管理施工具體進度以及質量方面，還應該把人員管理以及工程管理進行有機結合，才能逐步讓我國混凝土工程的質量得以多方位提升，；另外，科研人員的科研水平也是非常關鍵的，我們還要注重發展相關的工程人才，從而促進混凝土工程建設工作的更好進行。
