引論：我們為您整理了1篇下向焊技術在供暖管道施工中的運作范文，供您借鑒以豐富您的創作。它們是您寫作時的寶貴資源，期望它們能夠激發您的創作靈感，讓您的文章更具深度。
0引言
華潤電力（渤海新區）有限公司一期2×350MW超臨界燃煤熱電聯產機組，2017年7月20日開工建設民用供暖管網工程，主、分支管線全長37km，供、回水雙線布置，共分4個標段，其中四標段屬城鎮內管線，DN800mm管道4.9×2km，DN700mm管道3.3×2km，DN450mm以下管道不等，總長度16.75×2km，占總管線長度45%，且城鎮內地下、地上建筑多，施工難度大，為保質量、進度，項目技術人員收集各種意見與資料，大膽嘗試在供暖管道施工中變氬電焊為纖維素下向焊，圓滿完成目標任務。
1.下向焊接技術優點
下向焊采用纖維素焊條，從熱力管道最上部12點方向引弧，自上而下進行焊接。該方法焊接速度快，焊縫形成美觀，焊接質量高，與傳統的氬電焊相比優點主要有3點。（1）焊接速度快，提高效率50%以上。（2）焊接質量好，無損檢測合格率可達96%以上。（3）焊材消耗低，焊條消耗量減少20%～25%。
2.下向焊技術應用
2.1焊接方式
工程根據焊接條件和管徑采用兩種焊接方式，DN500以上管道采用纖維素焊條（焊條電弧焊）/藥芯焊絲自保護（半自動）向下組合焊的焊接技術，即焊道及時層采用纖維素焊條通過手工焊接操作完成，第二道和第三道填充和蓋面采用藥芯焊絲半自動向下焊接的方式操作。
2.2焊接材料
（1）纖維素焊條。選用奧地利BOHLER（伯樂）Φ3.5mmE6010焊條。（2）藥芯焊絲。填充焊及面層焊接選用美國HOBART，E71T8-Ni1JH8藥芯焊絲。
2.3焊接工藝評定
由于是初次采用下向焊技術用于長距離輸送熱水管道施工，謹慎起見，采取試件試焊，由中國化學第九建設公司進行工藝評定并通過.
2.4焊接操作
2.4.1管道對口
該項目鋼管的組對及定位采用管道外對口器，對口精度高，管材單邊坡口角度為28°～30°，鈍邊厚度（1～1.5）mm，對口間隙（1.5～2）mm，錯邊量≤鋼管外徑3‰且≤2mm。
2.4.2纖維素根部焊接要點
從管道頂部超12點方向5mm處施焊引弧，當電弧在管道坡口根部形成熔孔后，壓低并控制電弧，使電弧在管道坡口背面燒熔，當熔液吸入熔池時加速運條前行。在爬坡及立焊位置焊接時，保持運條似接觸不接觸坡口根部，當運條至下坡位置時輕微上頂焊條，以確保熔液過渡到坡口背面均勻凝固成型，運條至管道底部6點位置息弧前，輕微上頂電弧，焊條角度與焊縫保持70°～80°的夾角，待封住熔孔后，快速將運條填滿弧坑后息弧，以確保底部接頭金屬熔合良好。
2.4.3焊道清理
用角向磨光機仔細打磨，清除管道根部焊道至露出表面金屬光澤，打磨光滑平整呈U形，兩側沒有明顯的溝槽形狀，以防止在填充焊時出現焊道夾渣。
2.4.4焊接操作注意事項
（1）焊接電流。在半自動焊接中，焊接電流和送絲速度成正比。送絲速度的調節相當于對焊接電流的大小進行調節。送絲控制的速度應根據工件材料、工件厚度、焊絲直徑、施焊部位以及熔滴形式控制焊接電流。（2）施焊電壓。施焊電壓應與焊接電流相匹配時，可保障送絲均勻、電弧穩定、電花飛濺小、熔池易控制等優點，達到上述要求時現場施焊時可聽見均勻的“吱吱”聲。（3）焊絲伸出長度。焊接電流較小時，焊絲伸出長應較短，反之焊絲伸出長適當增加，改變焊絲伸出長，會對焊接工藝產生影響。對于較大口徑的鋼管焊接時，焊絲伸出長度保持在：上坡焊時30mm，立焊位（30～40）mm，下坡及仰焊位時為（50～70）mm。（4）施焊速度。施焊速度過快，將產生凹坑、咬邊、氣孔等缺陷；施焊速度過慢，將產生焊道未熔合、焊道不均勻等缺陷，焊接后變形較大。（5）焊絲角度。焊絲角度保持在70°～80°為宜。施焊角度＞80°時，導電嘴上易被飛濺粘附而造成跳絲。焊絲角度＜70°時，焊槍導電嘴距離焊件近，易造成與焊件接觸，導致焊絲在焊槍導電嘴端部熔斷，嚴重的使導電嘴堵塞。
2.4.5填充層（第三層及以上）的焊接要點
第三層及以上填充層的操作要點是控制焊接速度。焊接速度小易導致焊層過大，加大熔深，造成成形不良、焊道燒穿等現象；焊接速度過大容易導致熔渣不均勻，鐵液不足，管道兩側熔合不良，出現明顯溝槽。
3.焊縫質量檢測
（1）表面質量要求。焊縫檢查質量要求咬邊深度＜0.5mm；在任何長300mm焊縫中兩側咬邊累計長度＜50mm；控制焊縫余高（1.5±0.5）mm；焊縫寬度＞坡口3mm。（2）無損檢驗。依據相關規范對焊縫進行射線探傷和超聲波探傷，控制在Ⅱ級為合格。
4.缺陷分析
該工程焊接施工中出現的缺陷有未熔合、未焊透、夾渣、氣孔、內凹、裂紋等。在仰焊與立焊部位，內凹與裂紋出現的缺陷概率相對較多，裂紋主要集中出現在仰焊時；而內凹則主要出現在根焊時，如電弧吹力不夠、溶液受重力作用而致；大部未熔合和未焊透與鋼管對口產生錯邊、焊接時參數的波動、運條方法的選用、焊工手法與水平等因素有關聯；夾渣、氣孔主要受焊縫的冷卻速度影響較大，同時與外部環境、焊條受潮有直接關系。
5.結語
在我國西氣東輸的管道建設中，向下焊接技術已開始得到廣泛應用，纖維素下向焊+半自動下向焊工藝是當前國內較的下向焊工藝。在該工程中，向下焊工藝顯現了焊縫質量高、焊接速度快的優勢，應用下向焊對比氬弧焊效率提高近一倍，最終保障華潤渤海民用供暖工程圓滿完成進度目標。
