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水泥工廠施工調試階段相關的單位就要從技術層面和管理層面進行深入施工的研究、組織設計確保施工合理，順利調試投產及運行。本文主要分析和研究了水泥工廠電氣施工調試的幾個問題及故障排查，注意事項及相關的處理措施。

正文：

1.水泥工廠電氣設備元件故障查找和處理

1.1數字量信號故障處理

針對電氣設備數字量信號故障，根據電氣設備控制原理圖，有針對的查找故障并處理。首先應檢查控制電源、動力電源是否正常，綜合分析中控室的故障信息和電氣設備故障的現象，對電氣設備的硬連鎖條件和啟停條件進行重點檢查，檢查電氣設備接線是否出現松動、邏輯控制回路是否正常、電氣控制柜元件的接點、觸點等接觸是否良好；保護裝置動作是否、急停或限位信號是否正常等；若為現場設置類儀表或者智能設備，要仔細檢查接線是否正確、參數設置是否；對于料位開關、流量開關或者壓力開關，檢查其接線和模擬動作是否有開關量信號輸出；對于引入現場控制站的數字量信號要檢查保險絲狀態、控制信號是否正確、I/O端子接線設置是否合理，是否出現松動。因電氣設備元器件、自動化儀表為精密部件，運輸過程中有可能會導致損壞，因此針對損壞部件或本身存在缺陷的元器件需重新更換符合要求的產品。

1.2模擬量信號故障處理

對于水泥廠的模擬量信號故障，要仔細檢查儀表、閥門等自動化設備的接線是否正確，其安裝位置、部分儀表的插入深度是否符合設計和規范的要求；對于流量和壓力信號，仔細檢查變送器運行狀態、排除管路泄露或者堵塞等非電氣專業問題；對于料位、速度、重量等信號，檢查變送器參數設置和接線狀態；現場自動化儀表易于受到電磁干擾和環境的影響，各種現場儀表往往會發生不同程序的漂移，施工人員應按照設計要求使用帶屏蔽的電纜做好接地，并嚴格按照標準規范要求強弱電分開。對這些儀器儀表進行補償調整、整定、校驗等，做好屏蔽干擾；對于無指示、故障、反應錯誤的信號，應仔細檢查各種傳感器運行狀態、運行是否超量程、參數設置是否正確，電纜、線路、接線端子或者電源線是否斷線。生產維修人員應按照生產操作規程的要求定期巡檢和校準儀表。

1.3電氣設備安裝、維護不當的威脅

水泥工廠生產營運時，異步電動機的應用較為廣泛，易受復雜外部環境和設備安裝精度等的影響，進而影響設備的正常運行，存在安全隱患。比如，水泥廠膠帶輸送機、風機等軸承傳動的設備很多，電動機通過軸承與設備進行連接，要求設備基礎穩固，電機和拖動設備同軸度要求很高。如果設備安裝存在問題，會促使電機的震動較大或同軸偏差過大，電機發熱、運行負荷增大，啟動轉矩增加，隨之會損壞設備、影響設備的正常運行和帶來安全隱患。水泥生產的過程中也會產生一定的粉塵，此種情況下一旦電機接線盒或機旁按鈕盒進入粉塵，會導致設備或電纜絕緣性能變差進而發生故障，輕則威脅安全生產，重則燒壞電氣設備造成現場操作人員生命安全威脅及財產損失。這種故障潛伏難以發現，這就要求施工人員必須按照施工標準規范保障電氣設備在復雜工作環境的防護等級要求，嚴禁電纜裸露，生產運行維護人員也要做好定期維護。

1.4總線型設備和儀表線纜敷設安裝時需注意的問題

近年來隨著工廠自動化集成度越來越高，智能制造的深入應用，傳統點對點信號傳輸已經不能滿足多參數的智能監控，因此，總線型設備和儀表的應用越來越廣泛，其優勢在于施工工作量較小，在一定程度上可以節省電纜的投入，可擴展性較好；其缺點在于易受外界環境信號干擾導致信號間歇丟失失或信號失真，此問題已在多個項目現場出現。因此在電氣施工中要求總線電纜必須要避免和動力電纜和變頻電纜同層橋架敷設，如無法避免則穿管敷設，有條件的情況下建議全程穿熱鍍鋅鋼管，并做好屏蔽接地等抗干擾措施。確保數據信號傳輸穩定，保障生產數據。

2.電氣設備施工調試以及維護管理的措施

2.1制度體系的建立和完善

對于水泥企業來說，要按照自身企業發展的實際情況進行電氣施工、調試以及建立維護管理的相關操作標準體系，電氣施工技術管理人員要有相應的資質和經驗。施工階段做好施工記錄和調試記錄，施工調試單位應該對業主單位生產維護人員進行深入的培訓交底。生產企業對設備合理的維護和定期的維修檢查，保障生產運維人才隊伍的合理建設以及建立獎懲制度，合理的建立檔案管控體系，加強對電氣施工設備的故障的合理詳細記錄，根據故障產生的原因進行分析并制定改善措施，充分明確各個工作者的責任，已經產生的故障，要保障有相應的負責人并定期追蹤設備的運行情況，落實崗位責任制結合安全生產無故障建立獎懲制度，保障水泥企業生產安全、穩產。

2.2落實安全管理模式

水泥工廠占地面積較大，配有多個電氣室，電壓等級相對較高，總降壓站高壓進線及饋電，有較多高壓電機設備，在電氣施工調試的過程中，一旦觸電或電氣設備操作不當會導致嚴重的后果。因此，要做好電氣設備操作管控，嚴禁非電氣專業人員進入配電站、電氣室，MCC室等場所，電氣人員應嚴格按章操作，與現場作業人員進行密切配合，嚴禁擅自分合閘。對于現場施工人員進行相關的安全培訓和交底，預防和防止操作失誤，確保施工、調試管控工作健康合理的發展。

2.3合理的維護程序

采用科學合理的程序化建管控模式，可以在一定程度上降低檢查和維修人員的工作壓力，而且還能進一步提升工作成效。通過交班輪班的制度進行維修和檢查，并且在交接的過程中要保障資料的交接完整程度，而且還要對工作進行合理的交流和溝通，對各個電氣設備的數據庫進行合理的建立，在故障產生的時候能夠積極進行隱患的排除，保障電氣設備的正常運轉。

3.結語

綜上所述，在水泥廠施工調試中，要合理進行施工組織設計，電氣專業工程師要組織協調好現場施工的順序，嚴格按照相關國家標準規范和圖紙要求施工、驗收。調試階段做好相應的應急預案，安全及時，檢修維護嚴禁帶電操作，做好調試準備，避免盲目操作。針對出現的問題積極查找根本原因，嚴禁忽視已經存在的隱患，積極排除所有已知隱患，并持續積極發現并整改新發現的安全隱患，確保電氣設備長期穩定運行，提升企業的經濟成效，為我國工業以及建筑業的發展奠定良好的基石。